日本dc53冷作模具钢的性能及应用论文，日本DC53

日本dc53冷作模具钢的性能及应用论文，日本DC53

气体氮化处理后的表面硬度约为1250HV，570软氮化处理后的表面硬度约为950HV。一般回火温度为530，保温时间为6小时，每25mm厚度保温时间为60-90分钟，回火两次。韧性是SKD11模具钢的两倍。 DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出。采用DC53制造的工具很少出现裂纹和裂纹，大大提高了使用寿命。

DC53线切割后残余应力小，通过高温回火降低残余应力。抑制线切割后的裂纹和变形。切削性能和耐磨性超过SKD11模具钢和DC53模具钢。优于SKD11，因此在同等条件下，使用DC53模具钢可以增加工模具的寿命并减少加工工序。 DC53热处理后的硬度比SKD11高。经过高温（520-530）回火后，可达到62-63HRC的高硬度，强度超过SKD11。

1、日本dc53高速钢

DC53模具钢是一种高性能冷作模具钢。它就是大同钢号PD613的前身。大同钢厂在DC53材料的基础上进行了一系列改进，升级了材料的各项性能，将其转变为高硬度、高性能钢。镜面塑料模具钢（抛光性能可达#10000左右），出厂牌号为PD613。

2、日本dc53钢材有磁性吗

DC53模具钢经1040淬火和520~530高温回火后，硬度HRC可达62~63。韧性在常用冷作模具钢中是最高的，并具有良好的切削和磨削性能。适用于电加工。变质层残余应力小，残余奥氏体极少，碳化物细小、分布均匀。 DC53是大同钢厂在日本现有JS标准SKD11模具钢上最新改进升级的高性能冷作模具钢。其技术规格包含在日本工业JS标准G4404中。

3、日本dc53的料对应国内什么材料

DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出。因此，用DC53制作时很少出现裂纹和崩边，大大提高了使用寿命。 DC53在100~500回火时，硬度值变化不大。 200回火时，硬度和冲击韧性均较高。 DC53模具钢的热处理硬度比SKD11高，高温520-530，回火后硬度可达62-63HRC。日本大同DC53在强度和耐磨性方面超过SKD11模具钢。

经1040淬火和520~530高温回火后，硬度HRC可达62~63，韧性是Crl2MoV的2倍，是目前常用冷作模具钢中最高的，具有良好的切削加工性能。研磨特性。电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极少，碳化物细小、分布均匀。